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常用塑料最佳成型温度和熔胶品质的鉴定

2018-11-24 83

常用塑料最佳成型温度

中文名称 英文简称  最佳成形温度

聚苯乙烯  PS  180-280℃

聚苯乙烯 中/高冲击性  HIPS    170-260℃

聚苯乙烯-丙烯晴  SAN    180-270℃

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯  ABS    210-275℃

苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸  ASA    230-260℃

低密度聚乙烯  LDPE    160-260℃

高密度聚乙烯  HDPE    260-300℃

聚丙烯  PP    250-270℃

聚本烯-GR  PPGR    260-280℃

聚异丁烯  IB    150-200℃

聚甲基戊烯  PMP    280-310℃

软质聚氯乙烯  PVC-soft    170-200℃

硬质聚氯乙烯  PVC-rigid    180-210℃

聚氟亚乙烯  PVDF    250-270℃

聚四氟乙烯  PTFE    320-360℃

氟化乙烯基丙烯共聚物  FEP

聚甲基丙烯酸甲脂(丙烯)  PMMA    210-240℃

聚氧甲烯(乙缩烯)  POM    200-210℃

聚苯撑氧或聚氧化亚苯  PPO     250-300℃

聚苯撑氧-GR  PPO-GR    280-300℃

醋酸纤维素  CA    180-320℃

醋酸-丁酸纤维素  CAB    180-230℃

丙酸纤维表素  CP    180-230℃

聚碳酸醋  PC    280-320℃

聚碳酸脂-GR  PC-GR    300-330℃

聚乙烯对苯二甲酸乙酯  PET    260-290℃

聚乙烯对苯二甲酸乙酯-GR  PET-GR    260-290℃

聚丁烯对苯二酸  PBT    240-260℃

聚丁烯对苯二酸-GR  PBT-GR    250-270℃

尼龙6(聚酸胺6)  PA 6    240-260℃

尼龙6-GR  PA 6-GR    270-290℃

尼龙6/6  PA 66    260-290℃

尼龙6/6-GR  PA66-GR    280-310℃

尼龙11  PA 11    210-250℃

尼龙12  PA 12    210-250℃

聚醚矾  PSO    310-390℃

聚硫化亚苯  PPS    370℃

热塑性聚亚胺脂  PUR    195-230℃

酚醛树脂GP   PF    60-80℃

三聚氰胺甲醛GP  MF    70-80℃

三聚氰胺酚甲醛  MPF    60-80℃

聚脂树脂  UP    40-60℃

环氧树脂  EP    70℃


熔胶品质的鉴定

1.胶的颜色要求理应有差别,若被接着物本身对颜色没有特殊要求,推荐使用黄色热熔胶,一般来说,黄色热熔胶比白色粘性更好。

2.被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。

3.作业快速是热熔胶的一大特点,热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。

4.热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔胶开始软化,低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

5.热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性,只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。


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